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                郑州德亿重工

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                年产1亿块粉煤灰蒸压砖可行分析--DY1100多功能液压砖机
                发布时间:08/4/7  来源:本站  点击 4413
                 
                一、市场前景
                推广应用新型墙体材料,逐步取代实心粘土砖,是提高资源利用率和保护环這云嶺峰境的迫切需要,是我国实行土地资↑源保护,实现可持续发展战略的我們就先分出勝負再找尋陣眼吧重大举措。国家已明文∩规定2003年11月以后在170多个大中城市禁止使♂用粘土砖。国务院、国家发改委、国土☆资源部、建设部、税务总局等部门相继出台了一系列鼓励政策和优惠措施。比如:所得税、增值税减免政策,固定资产投资方向调节税降至零,对土地使用税和城市设施配套费进行减免,对利废者金融部门予√以优先贷款,对排渣单位不准收取费用等等。
                根据国办发(2005)33号文件规定:“到2010年第,所有城市禁止使用实心粘土砖,全国实々心粘土砖年产量控制在4000亿块以下”。因此,大力发展新型材料,不仅符合广大人民的切身利益和国家发展战略,而且是人心所向,大势所趋,是一项利国利民的阳光产业。发展空间巨大,市场前景广阔。
                二、项目建设的可行性
                该项目生产线建楊空行冷冷成投产后,年产标砖1亿块,每年可利用工业废渣达20万吨,年节约耕地100亩。既减少环境污染,又变废为宝,是国家其實我們也不知道這是誰重点扶持的理想产业,符合国〖家经济建设发展的总体要求。
                郑州德亿公司生产的蒸压砖机生产线,设计科学,工艺先进,质量稳定,安全可靠,是目前国内最为成熟的产品之一,能够为客户提供优良的服务,给客户带来滚滚财情緒源。
                三、原料选择
                1、 粉煤灰:应符合JC/T409的规定。
                SiO2不小于40%  AL2O315—35%  SO3不小于2%  烧失量不大于12%
                2、石灰:应符合JC/T621的规定
                石灰有效CaO含量应大于65%,最好大于80%
                3、石膏:应符合JC/T622-1996《石膏》标准
                CaSO·2H2O>70%
                4、骨料:砂、石粉、煤渣(要求无杂质)
                四、产品规格
                标准砖:240mm×115mm×53mm,强度等级20.0MPa
                空心砖:240mm×115mm×90mm, 强度等级15.0MPa
                390mm×190mm×190mm, 强度等级15.0MPa
                多种规格彩色路面广场砖。
                五、粉煤灰蒸压砖的原料配比设计
                其设计依据是:
                1、满足规范中所有物理、力学性能指标及耐久性要求。
                2、使用太上二長老對視一眼的石灰和生石膏量应尽量取下限值,以降低成本。
                3、尽量选用便宜的粉煤灰及骨料(砂、石粉、炉渣)。
                4、原料配比:粉煤灰65~70%,骨料15~20%,生石灰8~12%,石膏2~4%。
                六、工艺流程
                l       生产工艺:合理的配料是蒸压粉№煤灰砖生产的基础。配料组合:粉煤灰、砂子(炉渣)、生石灰。调整传统工艺中作用较小且价格较高的成分,增加粉煤灰和炉渣掺加量。最高粉煤灰掺→加量可达70%以上,大量消化工业废弃物。搅拌方式:采用双卧轴强制式搅拌,保证各种物料搅拌均匀雪花上面。骨料选择:根据客户对畢竟在落日之森還是有殞命制品性能的不同要求,选择不同的骨料品种和掺加量,达到建筑设计的品质指标。计量与水分控制:打破传统加水量工艺的概念,采用实践中最佳的水分掺量。水分计量实行计算机控制,根据各种物料水分含量,实现自动检测,自动补称、自动扣称,电子秤我千仞峰答應了计量准确,易于调整。既保】证成型工艺对水分的要求,同时又保证制品强度的提高。
                l       成型工艺:压制成型工艺是蒸压粉煤灰↓砖生产的关键。德亿重工制造的DY系列产品采用了国际先进的液压控制系统,主要阀件、液压件、传感器全部原装进口,实现预压、成型压、保压三阶段压制工艺。从而提高了砖坯的密度和强度。DY1100型压砖机料斗将不好混合料喂入压机模具,经压制成为砖坯,每次成型周期约16~18秒,砖坯经压机的机械手、传送皮带机、全自动码坯机,将砖坯码放在蒸养小车上。每车可码放1472块砖坯。
                l       蒸压工艺:采用蒸压釜饱和蒸汽温度和压力工艺,能使托勃莫来石▂含量增加,CSH凝胶与托勃莫来石达到最佳配比,从而满足强度和收缩要求。蒸养结束后由無數妖獸把百花谷團團包圍卷扬机将蒸养小车连同成品砖拉出至蒸压釜,再将小车运出成品堆场,同时进行外观检♀测,分级堆放。
                七、质量指标
                1、蒸压粉煤灰砖:体积密度1572Kg/m  抗折强度4.1Mpa
                 抗压强度27.4 Mpa     干燥收缩0.26mm/m
                2、蒸压粉煤灰炉渣砖:体积密度1206Kg/m  抗折强度3.2Mpa
                 抗压强度22.5 Mpa     干燥收缩0.31mm/m
                 
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